Кингдао Орке Цхемицал Цо., Лтд. је један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача бис(3-метокси)бутил пероксидикарбоната у Кини, подржава прилагођену услугу са конкурентном ценом. Слободно купите бис(3-метокси)бутил пероксидикарбонат на залихама овде из наше фабрике. Ако имате било какво питање о понуди и бесплатном узорку, слободно нам пошаљите е-пошту.
Бис(3-метокси)бутил пероксидикарбонат је високо ефикасан иницијатор органског пероксида, који се првенствено користи као иницијатор радикала на ниској температури са јединственом применом у синтези полимера.
Главне карактеристике производа као у наставку
* Иницијатор ниске температуре
У поређењу са многим иницијаторима средње до високе температуре као што су БПО или АИБН, може ефикасно да разграђује и производи слободне радикале на нижим температурама (као што је 40-60 степени). Не само да смањује потрошњу енергије, већ такође омогућава полимеризацију неких мономера осетљивих на температуру, док такође помаже у контроли брзине реакције полимеризације и избегавању прекомерне полимеризације.
* Висока реактивност
Његова висока активност би могла да доведе до побољшане ефикасности производње и оптимизованих укупних трошкова, што га чини посебно погодним за сценарије са високим захтевима за контролу температуре реакције, дистрибуцију молекулске тежине полимера и чистоћу. Ако је температура вашег процеса полимеризације висока (као што је већа од 60-70 степени), МБП можда неће бити прикладан због брзог разлагања, што може довести до неконтролисане реакције или производње велике количине полимера мале молекуларне тежине.
* Побољшајте квалитет полимера
Полимеризација коју покреће МБП резултирала би ужом дистрибуцијом молекулске масе финалног производа, што значи да полимер има уједначенија својства при преради и у финалном производу. У производњи ПВЦ-а, ово помаже да се добије више белог и боља транспарентност.
Апликација
суспензијска полимеризација винил хлорида:
Ово је најважнија и најкласичнија област примене МБП-а. Може да обезбеди одговарајућу и ефикасну брзину разлагања на релативно ниским температурама, обезбеђујући да полимеризација иде глатко и да се може контролисати, што је кључно за специфичне врсте ПВЦ смола, као што су смоле које захтевају висок степен полимеризације или специфичну структуру пора.
Полимеризација акрилног мономера:
Такође се користи за полимеризацију мономера, као што су метил акрилат, метил метакрилат. Технологија полимеризације на ниским{1}}има би помогла да се контролише брзина реакције и молекулска тежина полимера.
Пакет и складиштење
Пакет
Бурад од 20 кг, бубањ од 25 кг или захтев клијената.
Складиштење
Чувати у хладном складишту.
Избегавајте мешање са другим материјалом.
Држите контејнере добро затворене.
Држите даље од извора топлоте, варница, отвореног пламена и врућих површина.
ФАК
П: Како бис(3-метокси)бутил пероксидикарбонат повећава привидну густину смоле у полимеризацији ПВЦ суспензије?
О: Његове карактеристике брзог разлагања на ниским{0}}има могу да формирају велики број кристалних језгара у раној фази полимеризације, промовишу уједначену трансформацију капљица мономера и тако генеришу производе смоле са високом привидном густином и концентрисаном дистрибуцијом честица и правилном структуром пора.
П: Које посебне мере безбедности треба предузети када га користите?
О: Радно окружење треба да буде опремљено{0}}објекатима отпорним на експлозију и системом за хлађење у хитним случајевима. Не долази у контакт са промотерима амина, солима метала итд. Обезбедите добру вентилацију на радном месту.
П: Зашто се посебно препоручује за ПММА синтезу оптичког{0}}класа?
О: Потпуно разложена природа спречава жутило изазвано резидуалним иницијаторима, док њени продукти распадања не формирају центре расејања светлости. У комбинацији са поступком полимеризације на ниској{{1}температури на 40-50 степени, овај процес даје висококвалитетну акрилну смолу са пропусношћу светлости која прелази 92%.
П: Како максимизирати ефикасност МБП кроз дизајн процеса?
О: Стратегија градијентног загревања: Започните преполимеризацију са њом на 40 степени. Када конверзија достигне 15%, полимеризација се завршава загревањем на 0,5 степени/мин до 55 степени. Овај приступ оптимално балансира брзину реакције и контролу расподеле молекулске тежине.
Спецификација производа